主營產品： 內(nei)外圓(yuan)復合磨床(chuang),立式(shi)復合磨床(chuang),臺灣外圓(yuan)磨床(chuang),臺灣內(nei)圓(yuan)磨床(chuang),高精(jing)度萬能磨床(chuang)
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數控精密內圓磨床
- 型(xing) 號：IG-150-NC
- 更新日期：2024-06-17
IG-150-NC數(shu)控精密內(nei)圓磨床(chuang) 主(zhu)軸頭傳動采(cai)用高精度(du)(du)級滾柱軸承，高精度(du)(du)、高剛性、運轉安(an)靜。主(zhu)軸頭可(ke)回(hui)轉角(jiao)度(du)(du)范(fan)圍：前8度(du)(du)、后7度(du)(du)，適合大工件研磨。
IG-150-NC數控精密內圓磨床優點：
1. 機(ji)(ji)體設計符合人體工(gong)學設計，操作方便。機(ji)(ji)體采用(yong)高級米漢納鑄(zhu)鐵，精燒燉處理再加(jia)工(gong)，確(que)保(bao)長久不變形。
2. 電(dian)路系(xi)統采用高級電(dian)控組(zu)件組(zu)成，并(bing)符合安全范圍(wei)，確保可(ke)靠的電(dian)控性能(neng)(neng)。電(dian)控箱并(bing)附熱交換器(qi)，提供電(dian)控組(zu)件之常溫，并(bing)具有防(fang)塵功能(neng)(neng)。
3. 滑動(dong)(dong)面(mian)采用靜壓式自動(dong)(dong)潤(run)滑系(xi)統，移動(dong)(dong)順暢，耐磨耗性佳(jia)。
4. 全自動研(yan)磨(mo)(mo)：粗磨(mo)(mo)、修整、精(jing)磨(mo)(mo)、無火花研(yan)磨(mo)(mo)循(xun)環動作(zuo)，精(jing)度高，操作(zuo)方便(bian)，大(da)幅提升產能，適合(he)大(da)量生產與少量多(duo)樣工件研(yan)磨(mo)(mo)。
5. 主(zhu)軸頭傳動(dong)采(cai)用(yong)高精度級滾(gun)柱軸承，高精度、高剛性、運轉安(an)靜(jing)。主(zhu)軸頭可回(hui)轉角度范圍：前8度、后7度，適(shi)合大工件研磨。
6. 進刀軸采用精密級滾珠螺(luo)桿，配合伺服馬達驅(qu)動，可無段變速。
7. 伺服馬達體積小，扭力特性佳，響應快、精度高(gao)、穩定性高(gao)。
8. 滑板采用油壓(ya)進給往復運(yun)動，無段調速，穩定性佳。
9. 砂輪主軸臺可(ke)(ke)選(xuan)擇自動(dong)或者手(shou)動(dong)進給模式(shi)；采用對(dui)話式(shi)人機接(jie)口控制設定(ding)修整(zheng)(zheng)量，最小設定(ding)單位0.001mm；可(ke)(ke)自由設定(ding)砂輪修整(zheng)(zheng)量，并(bing)可(ke)(ke)記憶修整(zheng)(zheng)點(dian)的(de)位置。
10. 砂輪軸皮帶(dai)利用(yong)馬(ma)達自(zi)重自(zi)動控(kong)制(zhi)松緊度，確(que)保馬(ma)達全力傳送，可避免皮帶(dai)松弛影響研磨品質。
11. 修整模式為NC 自動補(bu)正修整。
12. NC控制器(qi)采用對話(hua)式(shi)操作接口，以文字(zi)或圖形(xing)取代傳(chuan)統的燈(deng)字(zi)指示(shi)，展現最簡易操控性；控制靈活，功能增加，變更容易；異(yi)常履(lv)歷紀錄(lu)，故障排除說明，提升售后服(fu)務效率與品(pin)質。
13. 加工(gong)數字化(hua)，提升(sheng)精度，建(jian)立標準化(hua)，并確保產(chan)品品質。
14. 并可(ke)加裝手動端面研磨裝置，進行工(gong)件端面的研磨。
IG-150-NC數控精密內圓磨床技術參數：
一(yi)、主要設(she)備參數：
1. 標(biao)準研磨內徑范(fan)圍(wei)： | 6～150mm |
2. 研磨(mo)工件(jian)最大長度： | 150mm |
3. 床(chuang)面上旋徑(jing)： | 520mm |
4. 防水覆(fu)蓋內之旋徑： | 320mm |
5. 工作臺最大行(xing)徑： | 540mm |
6. 工作臺最大速度(du)Z軸： | 7.2m/min（油壓(ya)1軸） |
7. 主軸回轉(zhuan)速度： | 0－550R.P.M. |
8. X軸(zhou)進給速度： | 50 mm/min |
9. X軸最(zui)小移動(dong)單位： | 0.001mm |
10. 主軸臺旋轉(zhuan)調整角度： | 前（8度）后(hou)（7度） |
11. 磨軸中心離地高度： | 1060mm |
12. 油壓箱容量： | 60L |
13. 主(zhu)軸(zhou)臺馬達： | 1HP X 4P |
14. 油壓箱幫(bang)浦： | 2HP X 4P |
15. 砂輪馬達： | 2HP X 2P |
16. 冷卻系統馬(ma)達： | 1/8HP X 4P |
17. 機械重量 | 2100KGS |
18. 機械尺寸 | 2600 X 1400 X 1710mm |
二．標(biao)準配件（每臺）
1. NC控(kong)制器 | 1軸 |
2. 油壓(ya)泵及油箱 | 1組 |
3. 冷(leng)卻附(fu)件（水(shui)箱+泵浦） | 1組 |
4. 鉆石修刀 | 1支(zhi) |
5. 防濺護(hu)罩 | 1組 |
6. 皮帶張力自動(dong)調整裝置 | 1組 |
7. ;水平調整墊塊(kuai) | 1組 |
8.工具箱 | 1組 |
9.砂輪主(zhu)軸(zhou)（10,000R.P.M.） | 1支(zhi) |
10.工作燈(deng) | 1組 |
三. 建議選購特殊配件：請(qing)視"設備規劃分析"之建(jian)議。
四.工作環境要求(qiu)
1.電壓與頻率：三相 380V ±10% 50HZ±2%
2.環(huan)境溫度(du) 0-45°C
3.相對濕(shi)度(du)≤95%
4.不(bu)可將機(ji)械(xie)安裝與牛頭刨床(chuang)(chuang)、銑床(chuang)(chuang)、沖床(chuang)(chuang)等重切削(xue)之機(ji)械(xie)布置在(zai)一起(qi)，以免影響研磨(mo)精度(du)。
5.不(bu)可將機械安(an)裝在陽光直(zhi)射的地方(fang)，最好安(an)裝在恒溫室內(nei)，以(yi)免影響(xiang)機械精度。
6.不可將(jiang)機械(xie)安裝在充滿(man)灰塵的環(huan)境中，以免影響(xiang)機械(xie)精度。
7.因底座有特(te)殊抗扭力(li)之(zhi)能(neng)力(li)，故不(bu)需特(te)別的地(di)基；于地(di)上鋪上150mm厚度之(zhi)水泥(ni)即(ji)可，把地(di)基與底(di)座以(yi)水泥(ni)連(lian)接(jie)并非(fei)絕對需要，但通常(chang)建亦適用之(zhi)。
8.機械安裝于操作場所24小(xiao)時(shi)后，再(zai)調整其(qi)水平(ping)。機器受溫度及(ji)其(qi)它(ta)因素之影響，水平(ping)精度會改變，因此每隔(ge)一(yi)段時(shi)間(jian)，必需再(zai)重(zhong)新調整，以(yi)確保其(qi)高度精密。